Rôl torri hylif yn y ganolfan beiriannu:
1. iro: Lleihau grym torri, ffrithiant a defnydd pŵer, lleihau tymheredd yr arwyneb torri ac arwyneb peiriannu'r offeryn, lleihau colli'r offeryn, a lleihau cost offer y fenter yn fawr;
2. Swyddogaeth lanhau: Tynnwch y sglodion a gynhyrchir trwy dorri o'r wyneb wedi'i beiriannu mewn amser, a ffurfio ffilm amddiffynnol i osgoi'r malurion gan grafu cywirdeb wyneb a gorffeniad y rhannau wedi'u peiriannu;
3. Effaith oeri: Lleihau'r tymheredd a gynhyrchir trwy dorri ffrithiant, lleihau dadffurfiad thermol y darn gwaith a'r offeryn, a chynnal caledwch yr offeryn, er mwyn gwella cywirdeb peiriannu a gwydnwch yr offeryn;
Sut i ddewis yr hylif torri cywir:
Mae'r dewis yn seiliedig ar y deunydd workpiece
Pan fydd y deunydd sydd i'w beiriannu yn haearn bwrw neu efydd, yn gyffredinol ni ddefnyddir hylif torri . mae cerosen yn cael ei ddefnyddio fel torri hylif yn unig ar gyfer gorffen .
Wrth brosesu deunyddiau alwminiwm, dylid defnyddio cerosen fel yr hylif torri .
Pan fydd y deunydd i'w brosesu yn fetelau anfferrus, ceisiwch osgoi defnyddio hylifau torri sy'n cynnwys sylffwr .
Pan fydd y deunydd torri yn aloi magnesiwm, dylid defnyddio olew mwynol fel yr hylif torri .
Wrth dorri rhannau dur cyffredin, bydd emwlsiwn yn cael ei ddefnyddio fel torri hylif .
Pan fydd y deunydd i'w dorri yn ddeunydd anodd ei dorri, dylid defnyddio hylif torri pwysau eithafol .
Pan fydd peiriannu bras deunyddiau confensiynol yn cael ei wneud, mae maint yr offer torri hefyd yn gymharol fawr, felly dylid dewis yr hylif torri gydag effaith oeri da .